Vævepapirfremstillingsmaskin komplett sett produksjonslinje

Vævepapirmaskin komplett sett produksjonslinje Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Finn fullstendige detaljer om

Automatisk maskin for fremstilling av tissuepapir

serviettfremstillingsmaskin

Toalettpapirrullmaskin komplett sett produksjonslinje

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Arbeidsprosess

Arbeidsprinsippet er å spole tilbake og perforere de store papirrullene etter behov. Maskinen bruker spiralformet ståltråd for stempling med stiplede linjer, med fordelene lav slitasje, lavt støynivå og tydelige pregede mønstre. Tettheten, arkstørrelsen og vekten kan justeres.

Arbeidsprinsipp
Firevalsers automatisk mating → synkron transport → preging → stansing → automatisk vikling → skjæring → pakking → forsegling.
1. Oppspoling --- Hovedformålet med toalettpapiroppspolingsmaskinen er å bearbeide det store skaftpapiret til en lang stripe toalettpapirrull.
2. Klipp papiret --- Det lange stykket toalettpapir som kuttes av papirkutteren kuttes i halvfabrikata av lengden
kreves av kunden.
3. Emballasje --- Emballasjen kan pakkes i en pakkemaskin eller pakkes inn manuelt, og halvfabrikata av toalettpapiret pakkes og forsegles av en forseglingsmaskin.

Produktparametere

Maskinmodell	YB-1575/1880/2400/2800/3000
Rå papirvekt	12–40 g/m2 jumborull for toalettpapir
Ferdig diameter	50 mm–200 mm
Ferdig papirkjerne	Diameter 30–55 mm (vennligst spesifiser)
Total effekt	4,5 kW–10 kW
Produksjonshastighet	150–300 m/min
Spenning	220/380V, 50Hz
Bakstativ	Tre lags synkron overføring
Perforeringspitch	80–220 mm, 150–300 mm
Punsj	2-4 kniver, spiralkutterlinje
Hullavstand	Plassering av belte og kjedehjul
Kontrollsystem	PLS-kontroll, variabel frekvenshastighetskontroll, berøringsskjermbetjening
Preging	Enkelt preging, dobbel preging
Droprør	Manuell, Automatisk (valgfritt)

Produktfunksjoner

1. Denne maskinen er for å lage toalettpapirruller, hele strukturen er av veggtype, noe som gjør at maskinen går stabilt med høy hastighet og er lydløs.
2. Perforeringsavstanden er justerbar for å møte ulike avstandsbehov.
3. Automatisk kjernematingssystem, automatisk skyving av tømmerstokken etter tilbakespoling, og deretter tilbakespoling av den nye tømmerstokken igjen.
4. Automatisk kantklipping, limsprøyting og forsegling synkront på én gang. Etterlater 10–18 mm ende, enkel å spole tilbake igjen, noe som reduserer snarveisavfall og sparer kostnader.
5. Vedtar internasjonal avansert PLC-programmerbar kontrollteknikk, menneske-maskin-grensesnittdrift, datasett og parametrisk feilvisning om berøringsskjerm.
6. Bruker 4 spiralkniver med høy presisjon, lav støy, klar perforering, og girkasse for å ha større rekkevidde.
7. To veggmonterte bakstativer, pneumatisk løftesystem, med brede, flate drivbelter; hver jumborulle kan justeres uavhengig.
8. Bruk joggebrytere for å bruke papiret, enkelt og trygt å betjene.