Halvautomatisk produksjonslinje for toalettpapirfabrikk

Kort beskrivelse:

Toalettpapirpregemaskinen bruker pneumatisk stansekniv, automatisk papirskjæring og limsprøyting, automatisk papirskyving, etc., noe som forbedrer produksjonen og sikkerheten betraktelig. Samtidig kan den doble girkassen og den innstilte programmeringen gjøre det mulig for maskinen å fortsette høyhastighets tilbakespoling etter at tilbakespolingen er fullført.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktbeskrivelse

Toalettpapirspolingsmaskinen spoler tilbake jumborullen og blir deretter jumbopapirruller til en tolags eller trelags liten toalettpapirrull.

Maskin for omspoling av toalettpapirruller, med kjernematingsenhet, kan brukes både med og uten kjerne. Råmaterialet fra jumborullen blir full preging eller kantpreging, deretter perforering, endekutting og spraying av endelimet til en tømmerstokk. Deretter kan det bearbeides med skjæremaskin og pakkemaskin for å bli det ferdige produktet.

Arbeidsprosess

Arbeidsprinsippet er å spole tilbake og perforere de store papirrullene etter behov. Maskinen bruker spiralformet ståltråd for stempling med stiplede linjer, med fordelene lav slitasje, lavt støynivå og tydelige pregede mønstre. Tettheten, arkstørrelsen og vekten kan justeres.

Produktparametere

Maskinmodell	YB-1575/1880/2400/2800/3000
Rå papirvekt	12–40 g/m2 jumborull for toalettpapir
Ferdig diameter	50 mm–200 mm
Ferdig papirkjerne	Diameter 30–55 mm (vennligst spesifiser)
Total effekt	4,5 kW–10 kW
Produksjonshastighet	150–300 m/min
Spenning	220/380V, 50Hz
Bakstativ	Tre lags synkron overføring
Perforeringspitch	80–220 mm, 150–300 mm
Punsj	2-4 kniver, spiralkutterlinje
Hullavstand	Plassering av belte og kjedehjul
Kontrollsystem	PLS-kontroll, variabel frekvenshastighetskontroll, berøringsskjermbetjening
Preging	Enkelt preging, dobbel preging
Droprør	Manuell, Automatisk (valgfritt)

Produktfunksjoner

1. Denne maskinen er for å lage toalettpapirruller, hele strukturen er av veggtype, noe som gjør at maskinen går stabilt med høy hastighet og er lydløs.
2. Perforeringsavstanden er justerbar for å møte ulike avstandsbehov.
3. Automatisk kjernematingssystem, automatisk skyving av tømmerstokken etter tilbakespoling, og deretter tilbakespoling av den nye tømmerstokken igjen.
4. Automatisk kantklipping, limsprøyting og forsegling synkront på én gang. Etterlater 10–18 mm ende, enkel å spole tilbake igjen, noe som reduserer snarveisavfall og sparer kostnader.
5. Vedtar internasjonal avansert PLC-programmerbar kontrollteknikk, menneske-maskin-grensesnittdrift, datasett og parametrisk feilvisning om berøringsskjerm.
6. Bruker 4 spiralkniver med høy presisjon, lav støy, klar perforering, og girkasse for å ha større rekkevidde.
7. To veggmonterte bakstativer, pneumatisk løftesystem, med brede, flate drivbelter; hver jumborulle kan justeres uavhengig.
8. Bruk joggebrytere for å bruke papiret, enkelt og trygt å betjene.