3x4 eggebrettmaskinen kan produsere 2000 stykker eggbrett i timen, som er egnet for småskala familie- eller verkstedstilproduksjon.På grunn av den lille produksjonen, bruker de fleste kunder direkte sollystørking for å oppnå kostnadsfordeler.Bruk et tørkestativ manuelt for å overføre eggebrettet til formen, og bruk deretter en tralle til å skyve eggebrettet til tørkeplassen for tørking.I henhold til værforholdene vil det generelt tørke ut i løpet av ca. 2 dager.
Etter tørking samles det manuelt, pakkes i plastposer for fuktsikker behandling, pakkes og lagres på lageret.Råvarene til eggebrettet i papirbrettet er avfallsbokpapir, avfallsaviser, avfallspapirbokser, alle typer avfallspapir og papirrester fra trykkerier og emballasjeanlegg, avfall fra papirfabrikk, etc. De nødvendige operatørene for dette egget brettutstyrsmodellen er 3-5 personer: 1 person i bankeområdet, 1 person i formingsområdet og 1-3 personer i tørkeområdet.
| Maskinmodell | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Utbytte (p/t) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Avfallspapir (kg/t) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Vann (kg/t) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Elektrisitet (kw/t) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Verkstedsområde | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Tørkeområde | Ikke nødvendig | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Pulping system
(1) Legg råvarene i massemaskinen, tilsett en passende mengde vann og rør i lang tid for å gjøre avfallspapiret til masse og lagre det i masselagringstanken.
(2) Sett massen i masselagringstanken inn i masseblandingstanken, juster massekonsentrasjonen i masseblandetanken og rør videre bakvannet i returtanken og den konsentrerte massen i masselagertanken gjennom homogenisatoren. Etter justering til egnet masse, plasseres den i massetilførselstanken for bruk i støpesystemet.
Utstyr som brukes: massemaskin, homogenisator, massepumpe, vibrerende sikt, massemaskin
2. Støpesystem
(1) Massen i massetilførselstanken tilføres formingsmaskinen, og massen adsorberes av vakuumsystemet.Massen føres gjennom formen på utstyret for å etterlate massen på formen for å dannes, og hvitvannet adsorberes av vakuumpumpen og drives tilbake i bassenget.
(2) Etter at formen er adsorbert, presses overføringsformen positivt ut av luftkompressoren, og det støpte produktet blåses fra formingsformen til overføringsformen, og overføringsformen sendes ut.
Utstyr som brukes: formingsmaskin, form, vakuumpumpe, undertrykkstank, vannpumpe, luftkompressor, formrensemaskin
3. Tørkesystem
(1) Naturlig tørkemetode: Stol direkte på været og naturlig vind for å tørke produktet.
(2) Tradisjonell tørking: tunnelovn i murstein, varmekilden kan velges fra naturgass, diesel, kull og tørt ved、Varmekilder som flytende petroleumsgass.
(3) Flerlags tørkelinje: 6-lags metalltørkelinje kan spare mer enn 20% energi enn overføringstørkingen, og hovedvarmekilden er naturgass, diesel, flytende petroleumsgass, metanol og andre rene energikilder.
